产品特性
▶ 可堆叠结构使安装简单方便;
▶ 占地面积小,节省空间;
▶ 自主设计的BMS,每个电池模块都配备一个独立的BMS;
▶ 顶级品牌A级磷酸铁锂电池电芯,棱柱形,顶级安全性能;
▶ 兼容多种品牌储能逆变器;
▶ 电池连接器未外露,无安全风险;
▶ 强大的并联能力,最多可支持 16 个并联;
▶ 长循环寿命储能电池(6000次);
技术说明
| 模型 | 阿波罗48100H | 阿波罗48100V |
| 电池类型 | 磷酸铁锂电池(LiFePO4) | |
| 额定容量 | 100安时 | |
| 标称电压 | 51.2伏 | |
| 总能量 | 5120 | |
| 充电截止电压 | 57.6伏 | |
| 放电截止电压 | 40伏 | |
| 充电电流 | 最大电流 100A | |
| 放电电流 | 最大电流 100A | |
| 通信模式 | RS485、CAN | |
| 防护等级 | IP20 | |
| 可扩展性 | 最多可并联 8 个 | 最多可并联 4 个 |
| 寿命(80% DOD) | ≥6000 次循环,25°C | |
| 兼容的逆变器 | Goodwe、Victron、SMA、Kosta、Fronius、Solis、Growatt、Sofar、Deye、Solar Ark、Outtback、Voltronic、Pylontech 等品牌可选,更多品牌即将公布。 | |
| 工作环境 | -20°C至60°C,相对湿度 | |
| 存储环境 | -20°C~50°C,相对湿度 | |
| 运行高度 | 小于2000米 | |
| 设计生活 | 15年 | |
| 保修期 | 5年,可选10年 | |
关于锂电池的提示
如何测试锂离子电池?
锂离子电池的测试对于确保其安全性、性能和可靠性至关重要。从研发、生产到最终使用,电池在其整个生命周期中都需要进行各种测试。以下是锂离子电池测试的关键方面和方法:
1. 性能测试
A. 容量测试
● 目的:测量电池的实际容量,单位为安时 (Ah) 或瓦时 (Wh)。
● 方法:将电池充满电,然后以恒定电流放电,直至达到设定的截止电压。记录放电容量。
B. 循环寿命测试
● 目的:确定电池在容量下降到原始容量的指定百分比以下之前可以经历的充放电循环次数。
● 方法:在受控条件下反复对电池进行充放电,记录每次循环后的容量。
C. 效率测试
● 目的:评估电池的往返效率,即能量输出与能量输入的比率。
● 方法:测量电池充电所需的能量和放电时释放的能量。
2. 安全测试
A. 过充测试
● 目的:评估电池在充电超过其最大电压限制时的性能和安全性。
● 方法:将电池充电至高于规定最大值的电压,并观察是否有过热、漏液或爆炸等不良反应。
B. 短路试验
● 目的:评估电池对直接短路的响应。
● 方法:用低电阻连接将电池端子短路,并监测温度升高、电压下降和潜在危险。
C. 热失控试验
● 目的:确定电池对高温的响应及其对热失控的敏感性。
● 方法:将电池暴露在高温下,并观察其行为,寻找排气、起火或爆炸的迹象。
D. 压碎试验
● 目的:评估电池在机械变形或冲击下的安全性。
● 方法:对电池施加规定的挤压力,观察是否有泄漏、破裂或起火。
3. 环境测试
A. 温度循环测试
● 目的:评估电池在不同温度条件下的性能和耐久性。
● 方法:将电池在高温和低温之间循环,并测量其容量和电压稳定性。
B. 湿度测试
● 目的:评估电池在高湿度环境下的耐受性。
● 方法:将电池暴露在高湿度条件下,并观察是否有腐蚀、泄漏或性能下降。
C. 高空模拟测试
● 目的:测试电池在高海拔、低气压环境下的性能。
● 方法:将电池置于低压舱中,模拟高海拔条件,观察其性能或安全性是否有变化。
4. 电气测试
A. 内阻测试
● 目的:测量电池的内阻,这会影响电池的效率和发热情况。
● 方法:施加一个小的交流电流,测量由此产生的电压降;或者使用直流方法,施加脉冲电流,测量电压降。
B. 充放电速率测试
● 目的:评估电池在不同速率下的充电和放电能力。
● 方法:以各种电流率(C 率)对电池进行充电和放电,并测量容量、电压和温度。
5. 老化和退化测试
A. 日历寿命测试
● 目的:在受控条件下评估电池随时间推移的性能,即使不经常循环使用。
● 方法:将电池存放在特定的温度和充电状态下,定期测量容量和内阻。
B. 加速老化试验
● 目的:加速老化过程,以便快速评估长期性能和性能退化情况。
● 方法:使电池处于高温和高充放电速率下。
6. 标准合规性测试
A. 监管标准
● 目的:确保符合国际和国家安全及性能标准。
● 标准:常用标准包括 UL 1642、IEC 62133、UN 38.3 以及其他针对交通运输、消费电子产品和工业应用的特定标准。
● 方法:按照这些标准进行测试,这些标准涵盖了广泛的安全性和性能标准。
对锂离子电池进行全面测试对于验证其安全性、性能和可靠性至关重要。不同类型的测试,包括性能测试、安全测试、环境测试、电气测试、老化测试和标准符合性测试,能够对电池质量进行整体评估。遵循既定的测试规程和标准,可确保锂离子电池满足其预期应用的必要要求,从而提高其可靠性和用户安全性。
锂离子电池的测试对于确保其安全性、性能和可靠性至关重要。从研发、生产到最终使用,电池在其整个生命周期中都需要进行各种测试。以下是锂离子电池测试的关键方面和方法:
1. 性能测试
A. 容量测试
● 目的:测量电池的实际容量,单位为安时 (Ah) 或瓦时 (Wh)。
● 方法:将电池充满电,然后以恒定电流放电,直至达到设定的截止电压。记录放电容量。
B. 循环寿命测试
● 目的:确定电池在容量下降到原始容量的指定百分比以下之前可以经历的充放电循环次数。
● 方法:在受控条件下反复对电池进行充放电,记录每次循环后的容量。
C. 效率测试
● 目的:评估电池的往返效率,即能量输出与能量输入的比率。
● 方法:测量电池充电所需的能量和放电时释放的能量。
2. 安全测试
A. 过充测试
● 目的:评估电池在充电超过其最大电压限制时的性能和安全性。
● 方法:将电池充电至高于规定最大值的电压,并观察是否有过热、漏液或爆炸等不良反应。
B. 短路试验
● 目的:评估电池对直接短路的响应。
● 方法:用低电阻连接将电池端子短路,并监测温度升高、电压下降和潜在危险。
C. 热失控试验
● 目的:确定电池对高温的响应及其对热失控的敏感性。
● 方法:将电池暴露在高温下,并观察其行为,寻找排气、起火或爆炸的迹象。
D. 压碎试验
● 目的:评估电池在机械变形或冲击下的安全性。
● 方法:对电池施加规定的挤压力,观察是否有泄漏、破裂或起火。
3. 环境测试
A. 温度循环测试
● 目的:评估电池在不同温度条件下的性能和耐久性。
● 方法:将电池在高温和低温之间循环,并测量其容量和电压稳定性。
B. 湿度测试
● 目的:评估电池在高湿度环境下的耐受性。
● 方法:将电池暴露在高湿度条件下,并观察是否有腐蚀、泄漏或性能下降。
C. 高空模拟测试
● 目的:测试电池在高海拔、低气压环境下的性能。
● 方法:将电池置于低压舱中,模拟高海拔条件,观察其性能或安全性是否有变化。
4. 电气测试
A. 内阻测试
● 目的:测量电池的内阻,这会影响电池的效率和发热情况。
● 方法:施加一个小的交流电流,测量由此产生的电压降;或者使用直流方法,施加脉冲电流,测量电压降。
B. 充放电速率测试
● 目的:评估电池在不同速率下的充电和放电能力。
● 方法:以各种电流率(C 率)对电池进行充电和放电,并测量容量、电压和温度。
5. 老化和退化测试
A. 日历寿命测试
● 目的:在受控条件下评估电池随时间推移的性能,即使不经常循环使用。
● 方法:将电池存放在特定的温度和充电状态下,定期测量容量和内阻。
B. 加速老化试验
● 目的:加速老化过程,以便快速评估长期性能和性能退化情况。
● 方法:使电池处于高温和高充放电速率下。
6. 标准合规性测试
A. 监管标准
● 目的:确保符合国际和国家安全及性能标准。
● 标准:常用标准包括 UL 1642、IEC 62133、UN 38.3 以及其他针对交通运输、消费电子产品和工业应用的特定标准。
● 方法:按照这些标准进行测试,这些标准涵盖了广泛的安全性和性能标准。
对锂离子电池进行全面测试对于验证其安全性、性能和可靠性至关重要。不同类型的测试,包括性能测试、安全测试、环境测试、电气测试、老化测试和标准符合性测试,能够对电池质量进行整体评估。遵循既定的测试规程和标准,可确保锂离子电池满足其预期应用的必要要求,从而提高其可靠性和用户安全性。
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