48V鋰電池
產品特性
▶ 可堆疊結構使安裝簡單方便；
▶ 佔地面積小，節省空間；
▶ 自主設計的BMS，每個電池模組都配備一個獨立的BMS；
▶ 頂級品牌A級磷酸鐵鋰電池電芯，稜柱形，頂級安全性能；
▶ 相容於多種品牌儲能逆變器；
▶ 電池連接器未外露，無安全風險；
▶ 強大的並聯能力，最多可支援 16 個並聯；
▶ 長循環壽命儲能電池（6000次）；
技術說明
| 模型 | 阿波羅48100H | 阿波羅48100V |
| 電池類型 | 磷酸鐵鋰電池（LiFePO4） | |
| 額定容量 | 100安時 | |
| 標稱電壓 | 51.2伏 | |
| 總能量 | 5120 | |
| 充電截止電壓 | 57.6伏 | |
| 放電截止電壓 | 40伏 | |
| 充電電流 | 最大電流 100A | |
| 放電電流 | 最大電流 100A | |
| 通訊模式 | RS485、CAN | |
| 防護等級 | IP20 | |
| 可擴展性 | 最多可並聯 8 個 | 最多可並聯 4 個 |
| 壽命（80% DOD） | ≥6000 次循環，25°C | |
| 相容的逆變器 | Goodwe、Victron、SMA、Kosta、Fronius、Solis、Growatt、Sofar、Deye、Solar Ark、Outtback、Voltronic、Pylontech 等品牌可選，更多品牌即將公佈。 | |
| 工作環境 | -20°C至60°C，相對濕度 | |
| 儲存環境 | -20°C～50°C，相對濕度 | |
| 運行高度 | 小於2000米 | |
| 設計生活 | 15年 | |
| 保固期 | 5年，可選10年 | |
關於鋰電池的提示
如何測試鋰離子電池？
鋰離子電池的測試對於確保其安全性、性能和可靠性至關重要。從研發、生產到最終使用，電池在整個生命週期中都需要進行各種測試。以下是鋰離子電池測試的關鍵方面和方法：
1. 性能測試
A. 容量測試
● 目的：測量電池的實際容量，單位為安時 (Ah) 或瓦時 (Wh)。
● 方法：將電池充滿電，然後以恆定電流放電，直到達到設定的截止電壓。記錄放電容量。
B. 循環壽命測試
● 目的：確定電池在容量下降到原始容量的指定百分比以下之前可以經歷的充放電循環次數。
● 方法：在受控條件下重複對電池進行充放電，並記錄每次循環後的容量。
C. 效率測試
● 目的：評估電池的往返效率，即能量輸出與能量輸入的比率。
● 方法：測量電池充電所需的能量和放電時釋放的能量。
2. 安全測試
A. 過充測試
● 目的：評估電池在充電超過其最大電壓限制時的性能和安全性。
● 方法：將電池充電至高於規定最大值的電壓，並觀察是否有過熱、漏液或爆炸等不良反應。
B. 短路試驗
● 目的：評估電池對直接短路的反應。
● 方法：以低電阻連接將電池端子短路，並監控溫度升高、電壓下降和潛在危險。
C. 熱失控試驗
● 目的：確定電池對高溫的反應及其對熱失控的敏感度。
● 方法：將電池暴露在高溫下，並觀察其行為，尋找排氣、起火或爆炸的跡象。
D. 壓碎試驗
● 目的：評估電池在機械變形或衝擊下的安全性。
● 方法：對電池施加規定的擠壓力，觀察是否有洩漏、破裂或起火。
3. 環境測試
A. 溫度循環測試
● 目的：評估電池在不同溫度條件下的效能和耐用度。
● 方法：將電池在高溫和低溫之間循環，並測量其容量和電壓穩定性。
B. 濕度測試
● 目的：評估電池在高濕度環境下的耐受性。
● 方法：將電池暴露在高濕度條件下，並觀察是否有腐蝕、洩漏或性能下降。
C. 高空模擬測試
● 目的：測試電池在高海拔、低氣壓環境下的性能。
● 方法：將電池置於低壓艙中，模擬高海拔條件，觀察其性能或安全性是否有變化。
4. 電氣測試
A. 內阻測試
● 目的：測量電池的內阻，這會影響電池的效率和發熱情況。
● 方法：施加一個小的交流電流，測量由此產生的電壓降；或使用直流方法，施加脈衝電流，測量電壓降。
B. 充放電速率測試
● 目的：評估電池在不同速率下的充電和放電能力。
● 方法：以各種電流速率（C 速率）對電池進行充電和放電，並測量容量、電壓和溫度。
5. 老化和退化測試
A. 日曆壽命測試
● 目的：在受控條件下評估電池隨時間推移的性能，即使不經常循環使用。
● 方法：將電池存放在特定的溫度和充電狀態下，定期測量容量和內阻。
B. 加速老化試驗
● 目的：加速老化過程，以便快速評估長期性能和性能退化。
● 方法：使電池處於高溫和高充放電速率。
6. 標準合規性測試
A. 監管標準
● 目的：確保符合國際和國家安全及性能標準。
● 標準：常用標準包括 UL 1642、IEC 62133、UN 38.3 以及其他針對運輸、消費性電子產品和工業應用的特定標準。
● 方法：依照這些標準進行測試，這些標準涵蓋了廣泛的安全性和性能標準。
對鋰離子電池進行全面測試對於驗證其安全性、性能和可靠性至關重要。不同類型的測試，包括性能測試、安全測試、環境測試、電氣測試、老化測試和標準符合性測試，能夠對電池品質進行整體評估。遵循既定的測試規程和標準，可確保鋰離子電池符合其預期應用的必要要求，從而提高其可靠性和使用者安全性。
鋰離子電池的測試對於確保其安全性、性能和可靠性至關重要。從研發、生產到最終使用，電池在整個生命週期中都需要進行各種測試。以下是鋰離子電池測試的關鍵方面和方法：
1. 性能測試
A. 容量測試
● 目的：測量電池的實際容量，單位為安時 (Ah) 或瓦時 (Wh)。
● 方法：將電池充滿電，然後以恆定電流放電，直到達到設定的截止電壓。記錄放電容量。
B. 循環壽命測試
● 目的：確定電池在容量下降到原始容量的指定百分比以下之前可以經歷的充放電循環次數。
● 方法：在受控條件下重複對電池進行充放電，並記錄每次循環後的容量。
C. 效率測試
● 目的：評估電池的往返效率，即能量輸出與能量輸入的比率。
● 方法：測量電池充電所需的能量和放電時釋放的能量。
2. 安全測試
A. 過充測試
● 目的：評估電池在充電超過其最大電壓限制時的性能和安全性。
● 方法：將電池充電至高於規定最大值的電壓，並觀察是否有過熱、漏液或爆炸等不良反應。
B. 短路試驗
● 目的：評估電池對直接短路的反應。
● 方法：以低電阻連接將電池端子短路，並監控溫度升高、電壓下降和潛在危險。
C. 熱失控試驗
● 目的：確定電池對高溫的反應及其對熱失控的敏感度。
● 方法：將電池暴露在高溫下，並觀察其行為，尋找排氣、起火或爆炸的跡象。
D. 壓碎試驗
● 目的：評估電池在機械變形或衝擊下的安全性。
● 方法：對電池施加規定的擠壓力，觀察是否有洩漏、破裂或起火。
3. 環境測試
A. 溫度循環測試
● 目的：評估電池在不同溫度條件下的效能和耐用度。
● 方法：將電池在高溫和低溫之間循環，並測量其容量和電壓穩定性。
B. 濕度測試
● 目的：評估電池在高濕度環境下的耐受性。
● 方法：將電池暴露在高濕度條件下，並觀察是否有腐蝕、洩漏或性能下降。
C. 高空模擬測試
● 目的：測試電池在高海拔、低氣壓環境下的性能。
● 方法：將電池置於低壓艙中，模擬高海拔條件，觀察其性能或安全性是否有變化。
4. 電氣測試
A. 內阻測試
● 目的：測量電池的內阻，這會影響電池的效率和發熱情況。
● 方法：施加一個小的交流電流，測量由此產生的電壓降；或使用直流方法，施加脈衝電流，測量電壓降。
B. 充放電速率測試
● 目的：評估電池在不同速率下的充電和放電能力。
● 方法：以各種電流速率（C 速率）對電池進行充電和放電，並測量容量、電壓和溫度。
5. 老化和退化測試
A. 日曆壽命測試
● 目的：在受控條件下評估電池隨時間推移的性能，即使不經常循環使用。
● 方法：將電池存放在特定的溫度和充電狀態下，定期測量容量和內阻。
B. 加速老化試驗
● 目的：加速老化過程，以便快速評估長期性能和性能退化。
● 方法：使電池處於高溫和高充放電速率。
6. 標準合規性測試
A. 監管標準
● 目的：確保符合國際和國家安全及性能標準。
● 標準：常用標準包括 UL 1642、IEC 62133、UN 38.3 以及其他針對運輸、消費性電子產品和工業應用的特定標準。
● 方法：依照這些標準進行測試，這些標準涵蓋了廣泛的安全性和性能標準。
對鋰離子電池進行全面測試對於驗證其安全性、性能和可靠性至關重要。不同類型的測試，包括性能測試、安全測試、環境測試、電氣測試、老化測試和標準符合性測試，能夠對電池品質進行整體評估。遵循既定的測試規程和標準，可確保鋰離子電池符合其預期應用的必要要求，從而提高其可靠性和使用者安全性。
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